上海，2013年10月25日—— 近日，全球能效管理专家施耐德电气宣布推出新一代分布式控制系统(DCS)——PlantStruxure™ PES(Process Expert System，过程专家系统)。这款创新型DCS集PLC/SCADA的特性、DCS的优势以及能源管理的功能，是一款具备过程控制优化和能源管理的强大工具，帮助用户以最小的能源成本达到最大化的生产目标，真正实现“能”与“效”的并行管理。

　　中国历来是一个能源消耗大国，工业尤其是耗能大户。工信部数据显示，2010年工业能耗占全社会总能耗的比重已上升至73%左右，其中，石化、电力、冶金、造纸等过程工业尤其成为重点耗能行业。对于工业企业而言，在面对国家节能政策导向、行业竞争压力的同时，企业对降低能源成本、提升企业效益的需求也日益增强。施耐德电气顺势而为，充分发挥能效管理优势，推出可以同时实现过程管理和能源管理的创新DCS系统，以先进高效的自动化技术支持工业企业可持续发展。

　　施耐德电气工业事业部最终用户业务市场总监Charly Lupart表示：“PlantStruxure™ PES集成了传统PLC/SCADA灵活、开放、操作简便的特性，兼具传统DCS具有统一数据库、高度集成和强大诊断功能的优势，同时还整合了能源管理功能。在工厂的整个生命周期中都发挥重要作用，实现了真正意义上的‘节能’与‘增效’并行，有望成为工业企业实现节能目标，全方位改善过程效率，增强竞争力的又一重要利器。”

　　PlantStruxure™ PES是施耐德电气PlantStruxure™协同自动化控制系统中的DCS产品：它将PLC/SCADA、DCS与全生命周期服务相结合，有助于提高运营效率;PlantStruxure™ PES集成了StruxureWare™ Process Expert，是一个统一软件环境，内嵌了逻辑控制、监控系统和网络架构管理，能够配置整个控制系统;此外，它还进一步受益于施耐德电气StruxureWare™一体化软件应用和套件平台，提供跨组织的简单集成、统一体验以及出色可扩展性。

　　作为一种整合了控制器、监控、操作以及网络的无缝化架构体系，PlantStruxure™ PES系统具有强大的功能，在统一集成平台中提供近乎实时的准确能源和过程数据信息，保持其协调一致性，帮助工厂运营团队达到生产和能效KPI(关键绩效指标)要求。

　　实时监控节能降耗—— 通过在过程控制中嵌入Active Energy Management™， PlantStruxure™ PES能够采集和汇总处理大量的能源数据，深入了解分析每个过程能耗情况，用户可以尽早发现设备闲置、磨损以及过程运行中止、宕机等障碍因素带来的能源浪费，确定可行的重大节能举措，在过程中持续优化能源使用。PlantStruxure™ PES系统还能够对工作人员在过程中的操作方式给予及时反馈，有助强化节能增效培训，实现期望的节能目标。

　　提高运营智能性和有效性—— PlantStruxure™ PES提供了连续性的控制和可以实时观察过程的操作界面，使操作者获得清晰的生产过程信息，识别任何干扰发生的根本原因，在正确的时间做出正确的决定，缩短诊断耗时以及停机时间，增加工厂产能;维护人员也可以更快地发现故障和进行故障处理，增强诊断、预测设备故障能力并据此作出相应的规划。

　　快速简单的应用工程—— PlantStruxure™ PES具备应用标准化和重复使用功能。直观和现代的用户界面内嵌所有的过程设计软件工具，统一的平台配置功能，可以从一个数据单点进入进行快速系统设计，并基于应用需求进行灵活扩展与调整，将工程设计调试时间缩短25%，加快工厂建设投产，同时降低项目风险。

　　关于施耐德电气

　　全球能效管理专家施耐德电气为100多个国家的能源及基础设施、工业、数据中心及网络、楼宇和住宅市场提供整体解决方案， 其中在能源与基础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于世界领先地位，在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。致力于为客户提供安全、可靠、高效、经济以及环保的能源，施耐德电气2011年的销售额为310亿美元(224亿欧元)，拥有超过130,000名员工。施耐德电气助您――善用其效，尽享其能!

　　关于施耐德电气工业自动化与控制业务

　　作为工业自动化与控制领域的领导者，施耐德电气始终将节能增效作为战略核心，不断追求创新的技术，致力于为工业领域的最终用户和机器制造商提供完整的自动化产品系列、开放的能效管理平台和领先的行业解决方案，帮助客户提升生产力并降低能耗，实现“善用其效、尽享其能”。